大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于有机肥怎么成为颗粒原料问题,于是小编就整理了3个相关介绍有机肥怎么成为颗粒的原料的解答,让我们一起看看吧。

  1. 如何把豆饼、豆柏发酵做有机肥原料?目的是发酵后通过工艺制成颗粒状的有机肥出售?
  2. 市场上的商品有机肥是怎么制造出来的,自己能不能买原料做出来?
  3. 复混肥料制作流程?

如何把豆饼、豆柏发酵做有机肥原料?目的是发酵后通过工艺制成颗粒状的有机肥出售?

可以的,把豆饼和豆粕发酵成有机肥是非常简单的,前期是需要经过用如金有机肥发酵剂高温发酵,在经过30天的后腐熟发酵,这样就可以通过制粒设备进行制粒,制作成品有机肥。

市场上的商品有机肥是怎么制造出来的,自己能不能买原料做出来?

目前利用畜禽粪堆腐生产有机肥多***用好氧堆肥- 条垛式发酵技术,包括原料预处理、发酵、熟化等工序

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(图片来源网络,侵删)
即在自然通风条件下,为物料添加复合微生物发酵菌剂,平面条垛式地面堆置发酵。根据物料堆内部温度,机械控制适时翻堆,后熟阶段曝气发酵与干燥筛分,生产出粉状生物有机肥;或根据市场需求造粒生产颗粒状有机肥(球形颗粒或圆柱状颗粒) 。

复混肥料制作流程?

1.掺混法生产工艺技术

这种工艺在我国是最简单的复混肥生产工艺。

这种工艺或方法制造的复混肥叫掺混肥或BB肥。其特点是工艺简单,配比灵活,原料肥料仍然保持原状,比较直观,养分比例易于调整。但是其缺点是:肥料在运输和施用过程易于产生氮磷钾肥的分离,肥料易于吸湿结块。目前市场上大多数BB肥配方均属高氮、高钾、高浓度型,缺乏中、微量元素

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2.干粉物理团粒法生产工艺技术

干粉物理团粒造粒工艺技术是,根据需要,选择几种肥料原料干粉进行计量和混合,以粘结剂为胶结物在造粒机内成粒。干粉混合料的造粒需加热,并用加水或加蒸汽的方法增加液相量,然后在滚动情况下在(圆盘)或转鼓中团聚成一定粒径的复混肥颗粒。目前,这类工艺中通常***用加酸(特别是加磷酸)和氨来增加液相量,并借所发生的化学反应来提供热量,磷酸和氨反应生成的磷酸铵就成为复合肥料中的组分。造粒机内的物料应控制最佳的温度 (50~80℃)和最佳的含水量(2.5%~7.5%),以达到合适的成粒条件。以这种工艺制造的复混肥,从肥料的氮磷钾组成上将与上述的BB肥没有实质性的差别。只

是把原来更小的粒(粉末),将其团结成颗粒。所以也可以说这种工艺制造的复混肥是深加工BB肥。

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3.料浆法生产工艺技术

料浆工艺是硫酸、硝酸、磷酸或一些混合酸与氨反应的产物(有时也用酸与磷矿粉反应的产物)为氮磷料浆。然后在料浆中加入钾盐或直接把钾盐加至造粒机内,再把氮磷料浆喷入造粒机内,再高温下与钾盐反应制得氮磷钾三元复合肥料。这种工艺制造的复合肥中养分非常均匀,大小颗粒化肥中的养分含量和比例完全一致。颗粒的物理化学性状一流。肥料中氮的形态包括铵态氮和硝态氮,因此肥效比单一的尿素态或单一铵态的等氮磷钾肥料好。

4.高塔造粒生产尿基复合肥工艺技术

这一工艺是近几年在我国复合肥生产工艺中出现的一项新工艺,也就高塔尿基复合肥工艺。它实际上就是把尿素熔融,熔融尿液经计量后用熔融泵送入混合器中,再将加热后的粉状磷酸一铵、氯化钾和添加剂(辅料) 等计量后加入加热器中加热,预热后的物料送入混合器与熔融尿液混合反应,充分混合成溶解度大且具有一定流动性的加成化合物料浆。随后靠自身重力流入位于造塔顶的旋转喷头中再喷雾成液滴,液滴从高塔顶部下降过程与上升的冷空气逆向接触传热,在空气中结晶、固化、冷却成成品颗粒。筛分出的大颗粒经破碎机破碎后和细粉一起作为返料重新加入加热器后循环使用

到此,以上就是小编对于有机肥怎么成为颗粒的原料的问题就介绍到这了,希望介绍关于有机肥怎么成为颗粒的原料的3点解答对大家有用。