大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于生物有机肥造粒机的问题，于是小编就整理了4个相关介绍生物有机肥造粒机的解答，让我们一起看看吧。
什么是喷浆造粒有机肥？
有机肥老工艺是将肥料腐熟后，进行烘干，破碎，细粉，这些都是为造粒做准备，像是圆盘造粒还是转股造粒都需要水分不高于10%，细度1mm以下！在用圆盘造粒跟转股造粒时***用喷浆的方式，让小水滴粘合细粉，产生圆球装颗粒。这就是喷浆式造粒。
但是这种造粒方式需要很多的前期准备，所以近年来人们在不断的寻找耗能低的新方式，比如挤压造粒，，最为突出的是宇龙机械的离心造粒机，腐熟好的有机肥破碎一下直接进行造粒。极大降低了能耗！
生物有机肥生产设备一般要投资多少？
粉状有机肥生产线，设备包括有机肥翻堆机，上料仓，粉碎机，筛分机，皮带运输机，包装机等投资大概在20w左右。
颗粒有机肥生产线，除了以上设备之外还有，造粒机，烘干机，冷区机等设备，投资在30w以上，库丰提供全套有机肥生产线设备，建厂指导，提供全套生产工艺。
化肥高塔造粒和缓释肥哪个好？
应该缓释肥质量好，单从质量来讲，喷浆的颗粒圆度好强度高，但生产效率不如高塔造粒。至于工艺的先进性，当然是高塔。但国内中小型企业仍用喷浆的较多，大型企业会两种方式兼用…
普通化肥溶水后残渣较多，不利于做滴灌，而缓释肥可用于滴灌、微喷、喷灌等施肥方式，更方便，更省心；普通化肥残留量大，对土壤破坏性较大，连续使用会造成土壤问题严重。缓释肥无残留，亲和力更好，对土壤无压力；普通化肥利用率30%左右，缓释肥利用率更高，可达90%以上。
安化造粒与高塔有什么区别？
一、两者之间的区别：
a、高塔熔体造粒工艺技术是利用熔融尿素和磷酸一铵、氯化钾可以形成低共熔点化合物的特点，将粉状磷酸一铵、氯化钾、添加剂等各自加热后，加入熔融尿素中，通过反应生成流动性良好的NPK共熔体，再通过专用喷头喷入复合肥造粒塔，在空气中冷却固化成颗粒，获得养分分布均匀，颗粒性状较好的复合肥料。
b、安化造粒将多种基础肥料及添加剂按工艺配方要求分批计量，经混料机搅拌均匀后与返料一起，由电子计量皮带输送入造粒机内。浓度98%或93%的硫酸经槽车外购入硫酸储槽存放，经泵打入硫酸稀释储槽并计量后供造粒所需。液氨经蒸发为气氨由管道输送入造粒机内。氨和硫酸在造粒机内的管道中连续反应直接进入造粒机料层进行造粒工作。物料在70~80℃温度和蒸汽的调节下在造粒机内团聚成粒。成粒的湿物料在皮带运输机上冷却硬化后，再进入烘干机干燥脱水。烘干后的物料由提升机输送到筛分机，筛分后的大颗粒经破碎后与筛下细料一道返回造粒机再造粒。
2、工艺流程不同
a、高塔熔体造粒工艺生产流程主要分为三个部分：原料处理、造粒、冷却处理。
b、氨化生产的工艺是***用的管式反应器
3、技术不同：高塔熔体造粒工艺主要利用了熔体造粒法技术。由于其操作条件范围较小，操作较难控制，生产正常的厂家不多，目前我国只有不到10家的企业在使用这种工艺，而真正***用全料浆形式的只有8、9家。
二、安化造粒与高塔介绍
1、安化造粒是***用氨化、二次脱氯造粒生产工艺，原理是将氯化钾与硫酸加入反应槽加热并在一定条件下反应，逸出的HCL气体经水吸收后可制得一定浓度的盐酸，生成的硫酸氢钾与稀磷酸混合后形成混酸。将该混酸与合成氨按比例在管式反应器反应，生成复肥料浆直接喷入转鼓造粒机中生成氮、磷、钾一定比例的硫基复合肥。具有造粒均匀、色泽光亮、质量稳定、养分足、易溶解和被作物吸收等特点，特别是作种肥对种子相对安全。
到此，以上就是小编对于生物有机肥造粒机的问题就介绍到这了，希望介绍关于生物有机肥造粒机的4点解答对大家有用。